噴涂生產(chǎn)線打磨的目的是什么呢?河南噴塑設(shè)備廠家在打磨時又要注意哪些事項呢?
一、打磨分為干磨和濕磨。干磨不用水潤濕,濕磨是用水或其他潤濕劑拋光涂層,以獲得更光滑的表面,洗掉研磨粉塵。比如硝基漆和全氯乙烯漆拋光時,不僅要用水潤濕,還要用松香水潤濕。為了提高面漆的裝飾性,可以在拋光前用非常細(xì)的水砂紙進(jìn)行拋光,也可以用肥皂水作為潤濕劑。打磨的主要目的有如下幾點(diǎn):
1.消除工件涂層表面的顆粒、粗糙度和不均勻性。比如膩?zhàn)痈稍锖蟊砻嬉话惚容^粗糙不平,需要打磨才能獲得光滑的表面
2.增強(qiáng)涂層的附著力。光滑表面涂層附著力差,拋光后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力,因此拋光是提高涂層效果的重要操作之一。
3.清除基底表面的毛刺和雜物,如浮銹等。
二、打磨底材的表面一般用粗或細(xì)砂布、木工砂紙等。通常用于拋光襯底表面。細(xì)砂布或磨石一般用于打磨填坑的膩?zhàn)訉印I安己湍竟ど凹堉贿m合干磨。濕拋光中涂層和面漆時,應(yīng)使用防水砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水砂紙的磨粒大小,有幾個編號。數(shù)值越高,磨粒越小,砂紙越細(xì)。打磨時的注意事項主要有以下幾點(diǎn):
1.在研磨過程中,研磨粉塵應(yīng)不斷清除。然后濕磨應(yīng)使用去離子水沖洗并干燥,使涂層表面干燥。
2.打磨前涂層應(yīng)干燥,否則拋光時砂紙會粘在一起,影響拋光質(zhì)量。
3.嚴(yán)格按照工藝要求選擇打磨材料,干磨膩?zhàn)硬捎?0#-120#水砂紙;濕磨采用240#-320#水砂紙;面漆濕打磨采用360#、400#-600#水砂紙,不得殘留砂紙痕跡。同時,打磨前檢查耐水砂紙的質(zhì)量,不應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)(粗砂粒),以防劃傷涂膜。當(dāng)要撕扯耐水砂紙時,應(yīng)先用水濕潤,再撕扯或折疊使用。
4.打磨時要注意方向性,打磨時不宜壓得太緊。為了提高拋光表面的平整度,砂紙可以在手工打磨時用軟木或橡膠打磨塊填充。軟木研磨塊適用于中等涂裝場合研磨膩?zhàn)?;橡膠磨塊適用于中涂或面漆。
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